La producción de las gorras de béisbol

Gorras de béisbol han sido una de las piezas más ampliamente desgastado de cascos en los Estados Unidos desde hace varias décadas . Se han convertido en algo más que un símbolo de orgullo por su equipo para los muchos equipos deportivos en América , sino que son una declaración de moda y un negocio de varios millones de dólares para los fabricantes. El proceso de producción de las gorras de béisbol es sorprendentemente simple y , en comparación con muchos otros productos , de bajo costo . La recopilación y corte de tejidos

gorras de béisbol hechas de algodón , lana, tejido sintético o alguna combinación de los tres. Los tapones se cortan de muy largas láminas de tela rígida , que las máquinas se apilan juntos en capas antes de cortar. Las gorras de béisbol por lo general tienen al menos seis paneles de tela : dos componer la parte delantera de la tapa , dos en los laterales y dos en la espalda. La tela viene en los colores del producto final, por lo que las tapas de color rojo , por ejemplo , no están teñidas después de ser cosido , pero se cortan de tela roja . En algunas tapas , los paneles traseros son de tela de malla , mientras que el frente es sólido .

Ojetes y bordado

Después de ser cortado, los paneles de tapa viajan al departamento de ojal , donde las máquinas pulse en pequeñas aberturas - ojales - que permiten que el calor se escape durante los días calurosos y soleados. Los paneles frontales de la tapa van a la estación de bordado. Allí, las máquinas de coser en logotipos , palabras o imágenes que aparecen en la parte frontal de la tapa.
Costura y encuadernación

Después de recibir los ojetes y bordados , todos los paneles de la tapa se reúnen una vez más . Debido a que el tejido es tan rígido y difícil de trabajar con , máquinas tienen problemas para coser los paneles entre sí . Por lo tanto, los seres humanos coser los paneles entre sí usando máquinas de coser industriales . Las tapas , en esta etapa , no tienen sus visores , y van por la industria término " gorros ". Las gorritas luego reciben un aglutinante, a menudo hecha de algodón , que sella los bordes sueltos de las tapas y les da un aspecto acabado. Otra máquina adjunta un botón de acero cubierto de tela en la parte superior del sombrero donde los paneles convergen .
Visor y acabado

Las viseras tapa están hechos de cartón cubiertas con la tela . Máquinas estampan las viseras en grandes números y los cubren con la tela a juego el resto del sombrero. Trabajadores continuación, coser los visores en la parte frontal de las tapas . Algunas empresas también incluyen un refuerzo de plástico dentro de la visera o detrás del panel frontal. Por último , los trabajadores cosen en una vincha directamente detrás de la visera. Para uno -tamaño- caber- todo en mayúsculas , la pieza de plástico ajustable se fija a la parte posterior de la tapa. Para topes " armarios " , máquinas de cortar los paneles a los tamaños adecuados.


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